激光切割机因为其高效率精度高加工成本低等优点，在工业行业很受欢迎，但也正因为其切割速度很快，如果出现问题，那么就很可能不能及时阻止，比如锯齿，就是其中一个问题。在激光切割机工作的时候，很多时候要求的是表面平整，因此，如果出现锯齿，很多时候不仅意味着造成了废品并且还浪费了材料，如果是较大较厚的工件，则损失也是比较可观。
那么激光切割机切割的时候为什么会出现锯齿的情况呢？
可能性一：切割机的振动。
激光切割机在运行过程中如果产生振动，切割出来的产品就会有锯齿。机器振动的原因一般有两种。一种是外部的影响，即在旁边存在引起振动的东西，且离得比较近，引发切割机的振动。一个是内部的原因，内部存在振动源，且振动幅度过大，导致整个机器振动。
可能性二、设备水平未调整到位或发生变化。
如果机器在摆放的时候没有精确的调整水平或使用一段后地面发生沉降，在机器运行过程中，因为内部元件的运行，导致整个机器发生抖动，切割出来的产品就会出现锯齿的问题。
可能性三、切割机镜片没有锁紧。
切割机镜片如果没有锁紧，在切割的过程中，随着机器的运行，镜片会震动，导致激光束也会发生震动，这样的模式下，切出来的产品很有可能出现锯齿的情况。
可能性四、设备自身刚性不足问题。
如果设备结构件或传动链刚性不足，在高加速度工况下会产生震动，以至于在工件断面上产生波纹，通常发生在拐角或换向的位置。
可能性五、滑块或传动元件磨损。
滑块是维持机器稳定性的重要部件，如果滚动体磨损造成运行间隙变大，则设备精度丧失，在机器运行的时候，导轨可能出现抖动，这就导致了切割材料的时候出现锯齿或波纹。
可能性六、导轨不平行。
导轨不平行也是一种重要的可能性，导轨是激光切割的引导部件，如果其不平行，就会在运行的过程中出现卡顿，最终导致锯齿这样的问题。
激光切割机切割时，有很多的原因会导致锯齿问题，一旦出现锯齿问题，会影响产品的生产效率与质量，因此要及时的找到解决方案。在发生锯齿之后，可以人工的方式定住激光头，防止他的抖动。在这个时候，如果没有再出现锯齿问题，那么可能是滑块出了问题，如果还有，那就要检查导轨和齿轮座。当然，如果是新机器出现问题，那么要排查的就相对而言多一些，其他几种可能性都有。专业的事儿要给专业的人，上海凯时K66集团专注焊接与切割63年，在这方面有充足的经验，在凯时K66购买的产品如果出现锯齿的问题，可以立即咨询，公司会派遣专业人员帮助解决。
