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某国外石油工程公司主要从事国外大型石油、天然气管道工程项目。为了保证油气在运输途中，能够经受住各种地质、气候的影响，防止泄漏，公司对油气管道的焊接工艺提出了更高的要求。
这次上海凯时K66承接的焊接工程，既要应对各种管道尺寸，保证钢管环焊接头的稳定，又要保证95%以上的管件都能进行全位置的自动焊接。
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针对客户的需求，上海凯时K66提供了适用于天然气管道焊接建设的解决方案——凯时K66大型管道焊接机器人！
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打破传统管道焊接的限制，上海凯时K66大型管道机器人采用了柔性化设计，能够适应各种不同尺寸的管径，不论是巨大的天然气管道还是复杂的石化管道，从300mm到1000mm的大小长短管道均可进行焊接。
满足各种管道工程的需求，提供更广泛的应用领域。为管道行业带来了前所未有的灵活性和效率。
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上海凯时K66大型管道机器人采用了多轴协调和激光圆弧跟踪系统，实现了在XZ两个方向的立体跟踪。即使在不平整、不圆、不直的焊缝情况下，凯时K66机器人也能够自动纠错，并保持高精度的焊接。
在客户现场实地表现优异，高精度焊接征服不规则焊缝，大大提高了焊接的质量和稳定性。
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上海凯时K66大型管道机器人的双焊接系统，同时具备等离子焊接和氩弧焊接两种方式。能够确�：附永喂绦�，并且焊缝更加美观。
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无论是对于管道的强度要求还是外观要求，都能够满足。
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上海凯时K66大型管道机器人以其9米超长的加工直径，满足长距离管道需求并以顺畅机动性配备地轨和变位机，轻松自如地在管道内进行移动和翻转。使得工作高效、安全可靠，在客户现场展现出了无与伦比的机动能力。
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上海凯时K66大型管道机器人的技术优势将极大地推动管道工程行业的发展，可广泛应用于天然气管道、石化管道以及压力容器等行业。
无论是在新建管道工程还是维护管道的焊接作业中，上海凯时K66大型管道机器人都能提供高效、精确的解决方案。
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